選擇靶材種類、材質和氣體(氮氣、氧氣、乙炔、甲烷、等),確定靶材及氣體種類,然后調整氣體比例、用量、濺射功率、濺射時間、基材處理溫度、濺射溫度、濺射時間等工藝參數(shù),制備出顏色膜層,廣泛應用于裝飾性鍍膜行業(yè).

靶材膜層顏色可調的PVD鍍膜方法

1、鍍金屬膜層,將待鍍產品傳入裝有金屬靶材的鍍膜腔室,開啟泵抽真空及加熱裝置進行基底加熱,使得本底真空達到1×10-3Pa 及達到80-150℃工藝溫度后,向腔室通入10-1000sccm的氬氣,啟動濺射電源,設置濺射功率1-15KW,鍍膜時間10-300S,得到厚度為1-100nm的金屬膜層,金屬膜層為銅(Cu)、銀(Ag)、鋁(Al)、鉻(Cr)等金屬膜層,或鎳銅(NiCu)、鎳鉻(NiCr)等合金膜層;

2、鍍低折射率膜層,將鍍完金屬膜層的產品傳入裝有可形成低折射率膜層的靶材鍍膜腔室,加熱達到80-150℃的工藝溫度,向腔室通入工藝氣體,設置濺射功率1-15KW,鍍膜時間1-300S,得到厚度為1-100nm的低折射率膜層,此低折射率膜層為氧化硅、氮化硅等膜層;

3、鍍高折射率膜層,將鍍完低折射率膜層的產品傳入裝有可形成高折射率膜層的靶材鍍膜腔室,加熱達到80-150℃的工藝溫度,向腔室通入工藝氣體,設置濺射功率1-15KW,鍍膜時間1-300S,得到厚度為1-100nm的高折射率膜層,所述高折射率膜層為氧化鈦、氮化鈦、氧化鋯、氮化鋯、氧化鈮、氮化鈮、氧化鋅、氧化銦、氧化鋁、氧化鐵、氧化鉻、氮化鉻等膜層,此高低折射膜層的工藝氣體為Ar、N2、O2中的至少一種,其中Ar氣體流量為10-1000sccm,N2氣體流量為10-1000sccm,O2氣體流量為10-1000sccm;

4、重復步驟二和步驟三數(shù)次,得到不同顏色的膜層,重復步驟二和步驟三的次數(shù)為1-100次.

以下是PVD真空鍍膜裝飾薄膜常用材料及其常用氣體制作的各類裝飾顏色涂層:

鋯靶+氮氣:黃綠金黃色

鋯靶+甲烷:深淺黑色

鋯+氧氣:白色、透明膜

鋯靶+氮氣+甲烷:金色、仿玫瑰金

鉻靶+甲烷:深淺黑色

鉻靶+氮氣:淺黑色

鉻靶+氮氣+甲烷:銀灰色

鉻靶+氧氣:黃色、紫色、綠色

鉻靶+氧氣:銀色

不銹鋼靶+氧氣:紫色

不銹鋼靶+氮氣:藍色

不銹鋼靶+甲烷:亮黑色

不銹鋼靶+甲烷+氮氣:藍黑色

硅+氮氣:黑色

硅靶+氧氣:混濁白、透明膜

硅靶+甲烷:黃色、綠色、藍色、黑色(靶材純度高于99%僅能調黑色)鈦靶+氧氣:光學膜七彩截色.

鈦靶+甲烷:深淺黑色( DLC制備不能達標)

鈦靶+氮氣:仿金色、黃銅色、紫色、紅色

鈦靶+氮氣+甲烷:仿玫瑰金、黑綠色、復古黃、棕色、紫色鎢靶+氮氣:棕黃色鎢靶+甲烷:深淺黑色

鎢靶+氧氣:紫色,鮮黃色,棕色,藍色.